升降杆及落地风扇的制作方法

  随着现代工业的发展，全球变暖的趋势已经异常明显，使得夏天的最高气温相较以前有了明显的升高，因此，在夏天的时候，制冷设备慢慢的变成了了夏天所必不可少的。空调可具有较好的制冷效果，然而，长时间吹空调容易引发空调病，同时空调的功耗大。风扇作为传统的制冷设备，通过风力带动空气流动，利用自然条件实现降温，不会导致人体的亚健康，同时功耗相比空调更低，因此，尽管空调制冷效果更佳，但是风扇仍然是家庭常用的制冷设备。

  落地风扇能够调节扇叶的高度，从而针对不同的人、不同的状态进行散热。但是传统落地风扇的高度调节方式为将风扇的上半部手动拔高，然后再进行定位，此种方式操作较为困难，较难实现单人操作。

  基于此，有必要针对传统落地风扇的高度调节方式操作较为困难，较难实现单人操作的问题，提供一种升降杆及落地风扇。

  本申请第一方面提供一种升降杆，包括落地杆、套杆及主体升降部，所述落地杆放置于地面，所述套杆套设于所述落地杆上，所述主体升降部固定连接于所述套杆；

  还包括驱动件及丝杆，所述驱动件设置于所述主体升降部内，并固定连接于所述主体升降部，所述丝杆的一端传动连接于所述驱动件，另一端固定连接于所述落地杆，所述落地杆内对应设置有收容孔，所述驱动件驱动所述丝杆移动时，所述丝杆在所述收容孔内移动。

  在其中一个实施例中，所述落地杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆固定连接于所述第二支杆，所述套杆套设于所述第二支杆上，并能够沿着所述第二支杆移动。

  在其中一个实施例中，所述第二支杆上设置有滑槽，所述套杆上对应设置有滑轨，所述滑轨至少部分收容于所述滑槽内，所述套杆在滑动时，所述滑轨在所述滑槽内移动。

  在其中一个实施例中，所述套杆为中空结构，内设置有空腔，所述落地杆至少部分收容于所述空腔内；

  所述空腔的内侧壁设置有若干环套，所述落地杆的外侧壁至少部分贴合于所述环套，且至少部分与所述环套之间具有预设间隙。

  在其中一个实施例中，所述主体升降部至少部分嵌入到所述空腔内，并固定连接于所述套杆。

  在其中一个实施例中，所述主体升降部的靠近所述套杆的一端设置有驱动固定部，所述驱动件固定于所述驱动固定部；

  所述落地杆的靠近所述套杆的一端设置有螺纹件，所述螺纹件上设置有螺纹孔，所述丝杆与所述螺纹件螺纹配合，所述螺纹件固定于所述落地杆上。

  在其中一个实施例中，所述落地杆的靠近所述套杆的一端设置有第一固定部，所述第一固定部设置有通孔，所述通孔贯穿所述第一固定部，所述螺纹件装配固定于所述通孔内，所述丝杆穿过所述螺纹件，并至少部分伸入到所述落地杆的收容孔内。

  在其中一个实施例中，所述套杆内设置有第二固定部，所述第二固定部设置有穿孔，所述穿孔内装配固定有轴承，轴承套设于所述丝杆上，并固定连接于所述丝杆。

  上述升降杆，通过驱动件和丝杆的配合，丝杆的另一端固定连接于落地杆，套杆与落地杆活动配合，从而驱动件驱动丝杆转动时，由于丝杆另一端相对落地杆固定，从而反向驱动主体升降部向靠近或远离落地杆的一端移动，实现自动升降。

  本申请第二方面提供一种落地风扇，包括扇叶部和升降杆，升降杆为前述任一所述的升降杆，扇叶部固定于主体升降部上。

  由于落地风扇配置有升降杆，升降杆的主体升降部在升降时，带动扇叶部的升降，从而调节扇叶吹出的风力的高度。

  为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

  需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

  除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

  本申请各实施例的升降杆及落地风扇，升降杆能够自动的实现升降功能，从而带动落地风扇的扇叶的升降，实现自动化操作，实现傻瓜式的操作方式。

  请参阅图1和图2，示例性的示出了本申请一实施例的升降杆10的结构示意图，升降杆10包括落地杆110、套杆120及主体升降部130，落地杆110放置于地面，套杆120套设于落地杆110上，并能够相对落地杆110升降移动，主体升降部130固定连接于套杆120。

  请参阅图1，落地杆110可以包括第一支杆112和第二支杆114，第一支杆112固定连接于第二支杆114，套杆120套设于第二支杆114上，并能够沿着第二支杆114移动。例如，在其中一些实施例中，第二支杆114上设置有滑槽116，套杆120上对应设置有滑轨122，滑轨122至少部分收容于滑槽116内，套杆120在滑动时，滑轨122在滑槽116内移动。

  在一些实施例中，第一支杆112的外径大于第二支杆114的外径，以使得第一支杆112和第二支杆114在交界处形成阶梯结构，当套杆120移动到第二支杆114的靠近第一支杆112的一端时，第一支杆112与第二支杆114交界处的阶梯结构阻止套杆120的移动，由此，第一支杆112可以对套杆120起到阻止作用，限定套杆120的最大移动距离。第一支杆112的外径可以等于套杆120的外径，从而，当第二支杆114完全嵌入到套杆120内时，升降杆10在外形上具有较高的整体性。

  第二支杆114可以具有至少一个棱角，以使得套杆120在沿着第二支杆114滑动时，第二支杆114能够具备比较好的定位作用。例如，在图示的实施例中，第二支杆114为一残缺的圆柱状。

  请参阅图1和图3，套杆120为中空结构，内设置有空腔120a，落地杆110至少部分收容于空腔120a内。例如，第二支杆114至少部分收容于空腔120a内。

  在一个或多个实施例中，空腔120a的内侧壁设置有若干环套124，落地杆110的外侧壁至少部分贴合于环套124，且至少部分与环套124之间具有预设间隙。例如，在图示的实施例中，第二支杆114的外侧壁具有弧形面1141和平面1143，其中，弧形面1141贴合于环套124，环套124与平面1143之间具有预设的间隙，滑槽116设置于弧形面1141上。由此，既可以方便第二支杆114在空腔120a内的移动，又可以对第二支杆114起到定位作用，以使第二支杆114在套杆120移动过程中提供引导作用。

  可以理解，滑轨122的高度大于环套124的高度，以使得滑轨122可以嵌入到滑槽116内。

  在一些实施例中，主体升降部130至少部分嵌入到空腔120a内，并固定连接于套杆120。

  请参阅图1和图3，还包括驱动件140及丝杆150，驱动件140设置于主体升降部130内，并固定连接于于主体升降部130，丝杆150的一端传动连接于驱动件140，另一端固定连接于落地杆110。驱动件140驱动丝杆150转动，具有带动主体升降部130移动的趋势，主体升降部130带动套杆120移动，套杆120沿着落地杆110的轴向移动，以此来实现主体升降部130的升降移动，落地风扇的扇叶部固定于主体升降部130，以此来实现扇叶部的升降。

  驱动件140可以在一定程度上完成正反转驱动，从而带动丝杆150实现正反转，以和主体升降部130的升降相配合。例如，驱动件140能够使用正反转电机。

  主体升降部130的靠近套杆120的一端设置有驱动固定部132，驱动件140固定于驱动固定部132。落地杆110的靠近套杆120的一端设置有螺纹件160，螺纹件160上设置有螺纹孔，丝杆150与螺纹件160螺纹配合，螺纹件160固定于落地杆110上。丝杆150在转动时，具有驱动螺纹件160移动的趋势，然而，螺纹件160固定于落地杆110上不可移动，因此，螺纹件160对落地杆110提供一反作用力，使丝杆150相对螺纹件160移动丝杆150移动时，即带动驱动件140和主体升降部130移动，以实现自动升降功能。

  例如，落地杆110的靠近套杆120的一端设置有第一固定部118，第一固定部118设置有通孔118a，通孔118a贯穿第一固定部118，螺纹件160装配固定于通孔118a内，丝杆150穿过螺纹件160，并至少部分伸入到落地杆110内。能够理解，落地杆110内对应设置有收容孔110a，收容孔110a连通域通孔118a，驱动件140驱动丝杆150移动时，丝杆150在收容孔110a内移动。

  在一个或多个实施例中，套杆120内还可设为有第二固定部126，第二固定部126设置有穿孔，穿孔内装配固定有轴承170，轴承170套设于丝杆150上，并固定连接于丝杆150，由此，可以对丝杆150起到校正作用和支持作用，提升丝杆150的强度，避免丝杆150过长导致变形；同时第一固定部118也可以对套杆120的移动起到限位作用，当第一固定部118抵持于落地杆110时，套杆120将不能在继续向靠近落地杆110的方向挪动。

  升降主体部内还设置有控制板180，控制板180上设置有控制电路，驱动件140点连接于控制电路，控制电路控制驱动件140的正反转，从而控制主体升降部130的升降。

  上述升降杆10，通过驱动件140和丝杆150的配合，丝杆150的另一端固定连接于落地杆110，套杆120与落地杆110活动配合，从而驱动件140驱动丝杆150转动时，由于丝杆150另一端相对落地杆110固定，从而反向驱动主体升降部130向靠近或远离落地杆110的一端移动，实现自动升降。

  本申请还提供一种落地风扇，包括扇叶部和升降杆，升降杆为上述任一实施例所述的升降杆10，扇叶部固定于主体升降部上。由此，主体升降部在升降时，带动扇叶部的升降，从而调节扇叶吹出的风力的高度。

  具体来说，落地风扇在出厂时，第二支杆114完全收容于套杆120内，套杆120抵接于落地杆110，丝杆150有较长的长度伸入到落地杆110的收容孔110a内。若要调高扇叶部的高度，按压主体升降部130上的一个控制按钮，驱动件140驱动丝杆150沿着第一方向转动，在螺纹件160/落地杆110的反作用力下，丝杆150逐渐从收容孔110a内伸出，丝杆150推动主体升降部130向远离落地杆110的方向移动，从而带动套杆120远离落地杆110，套杆120在移动时，第二支杆114为轴，同时滑轨122在滑槽116内移动，来保证套杆120的移动路径，移动到合适距离后，松开控制按钮，驱动件140停止工作，由于螺纹件160与丝杆150的螺纹配合，升降主体部固定于预设位置。若要调低扇叶部的高度，按压同一按钮或另一按钮，驱动件140驱动丝杆150沿着第二方向转动，第二方向与第一方向相反，在螺纹件160/落地杆110的反作用力下，丝杆150进入到收容孔110a内的长度增加，丝杆150推动主体升降部130向靠近落地杆110的方向挪动，从而带动套杆120靠近落地杆110，移动到合适距离后，松开控制按钮，驱动件140停止工作，升降主体部固定于预设位置。

  以上所述实施例的各技术特征能够直接进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

  以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还能做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。